联想研究院给大家第一印象,主要是科学家与各种高大上的技术:增强现实、机器视觉、机器人、人工智能、5G…

可这位加入联想10年的资深研究员——谢琳,不但能静心钻研技术、精心研发产品,还在前线用心服务客户,他用行动表明:联想研究院有技术、还有产品、更有客户!

2020年7月中旬,联想研究院上海分院收到来自DIBG前端的紧急需求,需要为中石化研发一个IoT数据采集网关设备,实时监测石油天然气管道的焊接过程,从源头管控好焊接质量。

谢琳主动请缨接手了这个任务,第一时间赶到广东韶关丹霞山施工现场进行客户调研和技术研讨。

当天山上气温四十多度,面朝黄土背朝天,谢琳艰难地爬上了丹霞山深处的山头——石油输气管道施工现场。现场工人直接拒绝配合使用之前的原型机上线测试,纷纷表示:

如果不能上线试用采集相关数据,8月中就无法完成项目专家组验收,12月底就无法上线满足管道南干线项目施工需求,会导致国家级基建重大项目工期延误,联想也会失去中石化这个重要战略客户和下个订单。

中石化客户不停地喝着三四十度的矿泉水,也缓解不了他们内心的焦急。谢琳直接拉上中石化项目经理和工人现场沟通,协助客户上线试用原型机并完成初步数据采集,自己动手完成改装。

电流、电压、层间温度、焊渣解决等是决定项目是否通过专家组验收的主要指标,采集数据不准确意味着整个数采网关项目的失败。谢琳二话不说,第一时间下到管道内,蹲着在焊工旁边,趴着在管道上,全方位了解项目需求和使用场景,捋清现在的技术问题。

为了得到更精准的数据和需求,谢琳多次实地到中石化工地确认客户施工现场需求,研读比对焊接工艺要求,与焊接专家细致沟通,提出了新的测温热源模型,建立了新的产品形态解决焊渣影响问题。

新的表面过滤材料选型从普通BK7、石英玻璃到蓝宝石玻璃、单晶硅、氟化钙,进行了多次实验室及现场实测,最终选定蓝宝石玻璃,并通过软件层面系统优化交付方案。

2个月内5次整体方案设计优化,30组材料优化对比测试,和中石化30多次的会议沟通,和客户去青岛、成都、义乌及菏泽的第一施工现场,实操上线试点论证。这个项目最终通过了通过专家验收组,赢得得了客户后续的订单。

首批交付现场

12月份要对客户进行首批交付,谢琳又到现场帮助客户解决专业技术问题。吃着两块钱一碗的清汤面,睡着简陋的房间,经常被北方的冷风冻得瑟瑟发抖。

可看到自己带领团队研发的IoT产品成功交付客户,实现了产品的可量产化和低成本化,他瞬间觉得所有吃过的苦都成为了幸福!

谢琳用鲜活的案例展示了联想研发人员怎么双手粘泥,让技术为公司、为客户创造价值!